Natančne CNC strojno obdelane motorne gredi služijo kot kritične rotacijske hrbtenice v industrijskih pogonih in elektromotorjih, zasnovane za obvladovanje visokih radialnih in aksialnih obremenitev, hkrati pa prenašajo vrtilni moment z minimalnimi vibracijami. Te komponente, ki so bile izdelane strogo v skladu z inženirskimi specifikacijami po meri, so podvržene več-osnemu struženju, rezkanju in natančnemu brušenju, da se dosežejo natančna prileganja vodila, tesna koncentričnost in brezhibna površinska celovitost, ki je potrebna za visoko-hitrostne dinamične aplikacije.
Ključne značilnosti oblikovanja in obdelave
Integracija-obračanja-za večosno rezkanje:Združuje struženje, navzkrižno-vrtanje, rezkanje in rezanje utorov v posameznih nastavitvah za odpravo kumulativnih napak pri pozicioniranju v zapletenih geometrijah gredi.
Ozke geometrijske tolerance:Doseže tolerance premera do ± 0,005 mm in cilindrično odtekanje znotraj 0,008 mm za gladek sklop ležajev in zobnikov.
Natančna obdelava utorov in utorov:Proizvaja čiste notranje in zunanje utore, utore za ključe in zadrževalne obroče brez-robov, ki natančno ustrezajo standardom ISO, ANSI ali DIN.
Dinamični nadzor stabilnosti:Zmanjšuje vibracijsko utrujenost z uravnoteženo porazdelitvijo mase in nadzorovano razbremenitvijo preostale napetosti med fazo grobe in končne obdelave.
Materialne možnosti in mednarodni standardi
Legirana strukturna jekla (AISI 4140 / 4340 / 8620 / EN19 / EN24):Zagotavlja visoko natezno trdnost, odlično odpornost proti utrujenosti in možnost globokega kaljenja za-industrijske pogonske gredi.
Nerjavna jekla (AISI 304 / 316 / 17-4PH / SUS304 / SUS316):Zagotavlja odpornost proti koroziji in visoko razmerje med -trdnostjo in-težo, primerno za predelavo hrane, pomorske in medicinske motorne pogone.
Ogljikova jekla (AISI 1045 / 1060 / C45):Ponuja stroškovno{0}}učinkovito mehansko zmogljivost za standardne komercialne aplikacije elektromotorjev, ki zahtevajo zmeren navor.
Certificirane zlitine:Pridobljeno izključno iz mlinov s popolnimi poročili o preskusih materialov (MTR), ki potrjujejo kemično sestavo in mehanske lastnosti.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Razpon specifikacij |
|
Zmogljivost premera |
5 mm do 300 mm |
|
Največja dolžina |
Do 1500 mm |
|
Dimenzijska toleranca |
plus-minus 0,005 mm |
|
Koncentričnost in iztekanje |
Do 0,005 mm |
|
Površinska hrapavost |
Ra 0,2 mikrometra do Ra 1,6 mikrometra |
|
Toleranca naravnosti |
0,02 mm na 300 mm |
Površinska obdelava in naknadna-obdelava
Indukcijsko in cepljenje:Poveča površinsko odpornost proti obrabi, medtem ko ohranja trdno, duktilno jedro za absorbiranje velikih udarnih obremenitev.
Natančno cilindrično brušenje:Odstrani mikroskopske sledi orodja na ležajnih ležajih in površinah oljnih tesnil, da prepreči prezgodnjo odpoved tesnila in puščanje maziva.
Zaščitni premazi:Uporablja črni oksid, pasivacijo ali brezelektrično nikljanje za izboljšanje odpornosti proti koroziji v zahtevnih delovnih okoljih.
Zagotavljanje in preverjanje kakovosti
Pregled dimenzij CMM:Preverja kompleksne geometrijske dimenzije, dolžine korakov in položajne tolerance glede na modele 3D CAD.
Merjenje z laserskim mikrometrom:Izvaja pregled-zunanjega premera v realnem času med-natančnimi postopki struženja in brušenja.
Test trdote:Ocenjuje trdoto jedra in površine z uporabo protokolov testiranja Rockwell in Brinell po-toplotni obdelavi.
Profilometrija površine:Meri parametre površinske hrapavosti in skupno radialno odtekanje, da zagotovi brezhibno rotacijsko ravnovesje.
Tipične aplikacije
Industrijski servo pogoni:Prenaša natančen rotacijski položaj in visoko{0}}frekvenčni pospeševalni moment v avtomatizirani robotiki.
Električni motorji:Podpira jedra rotorjev in prenaša mehansko moč v industrijskih črpalkah, kompresorjih in ventilatorjih.
Avtomobilski pogonski sklopi:Funkcije v pomožnih električnih oljnih črpalkah, aktuatorjih menjalnika in sklopih zaganjalnikov.
Aktuatorji medicinske opreme:Poganja natančna kirurška orodja in mize za diagnostično slikanje, ki zahtevajo tiho delovanje brez-vibracij.
Zmožnosti prilagajanja
Dimenzijska prilagoditev:Prilagojene skupne dolžine, stopničasti premeri in stopenjski prehodi po meri na podlagi načrtov strank.
Integracija funkcij:Luknje z navojem po meri, navzkrižno izvrtani-oljni prehodi, utori za-obroče in prilagojeni profili utorov.
Specifikacije toplotne obdelave:Nastavljive globine utrjevanja (0.4 - 1.5 mm) in specifični razponi trdote jedra (HRC 30 - 58).
Prilagajanje sledljivosti:Lasersko-vgravirane številke delov, serijske kode in prilagojeni serijski označevalci za sledenje.
Potek dela v proizvodnji
Preverjanje surovin:Prihodne neobdelane palice so podvržene spektralni analizi in ultrazvočnemu odkrivanju napak pred sprostitvijo v proizvodnjo.
Grobo struženje in lajšanje stresa:Odstrani razsuti material in uporabi cikle za razbremenitev toplotne napetosti, da prepreči po-popačenje po strojni obdelavi.
Toplotna obdelava:Izvaja indukcijsko kaljenje, naogljičenje ali kaljenje, kot je določeno z inženirskimi zahtevami.
Zaključna obdelava in čiščenje:Izvaja končno cilindrično brušenje, ultrazvočno razmaščevanje, več{0}}inšpekcijo parametrov in-nanos olja za preprečevanje rje.
Pakiranje in globalna logistika
Individualna zaščita:Vsaka gred je ovita v -papir VCI proti rji, da prepreči izpostavljenost vlagi med čezoceanskim prevozom.
Pakiranje po meri:Zavarovano znotraj težkih-lesenih zabojev iz valovitega materiala ali pregrajenih plastičnih škatel za preprečevanje poškodb zaradi udarca.
Dokumentacija:Priložena poročila o inšpekcijskih pregledih vseh dimenzij, potrdila o materialih in dobavnice.
Podpora za globalno pošiljanje:Izvozno-združljiva logistika z uporabo zračnega tovora, pomorskega tovora in hitre kurirske službe.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kateri formati datotek so sprejemljivi za izdelavo gredi?
O: Sprejema datoteke 3D STEP/IGES skupaj z inženirskimi risbami 2D PDF, ki podrobno opisujejo kritične tolerance, površinsko obdelavo in stopnje materiala.
V: Kako sta med toplotno obdelavo nadzorovana ravnost in odtekanje gredi?
O: Uporablja peči z nadzorovano atmosfero, ki jim sledijo mehanske stiskalnice za ravnanje in končno brušenje za odpravo toplotnega popačenja.
V: Kakšen je standardni dobavni rok za prototip v primerjavi s proizvodnimi naročili?
O: Prototipi običajno zahtevajo od 7 do 12 dni, medtem ko se naročila za množično proizvodnjo gibljejo od 20 do 30 dni, odvisno od sekundarnih operacij.
V: Ali so poročila o preskusih materiala priložena vsaki pošiljki?
O: Vključuje popolna poročila o preskusih mlina (MTR) in preglede notranjih dimenzij z vsako proizvodno serijo.
V: Kakšne so vaše zahteve glede MOQ (najmanjša količina naročila)?
O: Prilagodljivo podpiramo nizko{0}}serijsko izdelavo prototipov, začenši z 1 kosom, kot tudi razširljivo visoko{2}}serijsko proizvodnjo, ki ustreza življenjskemu ciklu vašega projekta.
Priljubljena oznake: cnc strojno obdelana motorna gred, Kitajska cnc strojno obdelana motorna gred proizvajalci, dobavitelji, tovarna
