Kakšna je razlika med CNC obdelavo in žigosanjem v proizvodnji mobilnih telefonov?

1. Princip postopka: glavna razlika med rezanjem, oblikovanjem in deformacijo materiala
Metoda žigosanja uporablja stiskalni stroj, da potisne kalup ob kovinsko pločevino z veliko silo, za oblikovanje pa uporablja plastično deformacijo materiala. Jedro je v natančni zasnovi kalupa. Geometrijska pravilnost votline kalupa neposredno vpliva na to, koliko se deli lahko razlikujejo po velikosti. Na primer, z žigosanjem lahko naenkrat ustvarite ukrivljeno obliko in ojačitveno strukturo kovinskega okvirja iPhone-a. Ker pa je material duktilen, je treba zapletene strukture izdelovati korak za korakom skozi več postopkov.
Z uporabo programiranja obdelava z numeričnim krmiljenjem nadzoruje pot orodja za rezanje, vrtanje, rezkanje in druge stvari na celotnem kovinskem bloku. Obdelovalni center s pet{1}}osno povezavo lahko obdeluje prostorske površine z zelo visoko natančnostjo, s tolerancami znotraj ± 0,01 mm. Zadnji pokrov iPhone 6 iz aluminija ima majhne brizgane reže, ki so napolnjene s plastiko s tehnologijo NMT, da se signal prelije. Tehnologija žigosanja otežuje izdelavo te zapletene strukture.
2. Struktura stroškov: igra med naložbo v kalup in amortizacijo opreme
Krivulja stroškov za postopek žigosanja kaže tipičen vzorec "visoka zgodnja faza, nizka marža." Stroški izdelave kalupa znašajo od 60% do 70% celotne cene projekta. Na primer, cena enega kompleta avtomobilskih-natančnih kalupov je lahko med 500.000 in 2 milijona juanov. Toda ko se začne množična proizvodnja, se cena vsakega kosa hitro zniža, ko se število izdelanih kosov poveča. Ko velikost serije preseže 5000 kosov, so stroški žigosanih delov od 40 % do 60 % nižji od stroškov CNC delov.
Obdelava z numeričnim krmiljenjem uporablja "model linearnih stroškov", kar pomeni, da 35 % stroškov izvira iz amortizacije opreme, 25 % iz obrabe orodja in 20 % iz stroškov dela. CNC je veliko cenejši za maloserijsko proizvodnjo (manj kot 1000 kosov). Na primer, stane približno 15 juanov na kos za CNC mikro rezkanje 0,3 mm aluminijaste plošče za izrezovanje zadnje poslikave Xiaomi 8. Če uporabite žigosanje, boste morali znova odpreti kalup in cena enega kosa se bo dvignila na več kot 80 juanov.
3. Scenarij uporabe: Spremembe v tem, kako strukturni in funkcionalni deli delujejo skupaj
Tehnologija žigosanja se večinoma uporablja v proizvodnji mobilnih telefonov za:
Standardizirani strukturni deli, kot so predal za baterije, držalo kartice SIM, zaščitni pokrov in drugi deli pravilnih oblik, z izkoristkom žigosanja nad 99,5 %
Tanko{0}}del za odvajanje toplote: toplotno telo iz aluminijeve zlitine s stenami debeline od 0,3 do 1,5 mm. Z žigosanjem lahko višina plavuti odstopa za 0,05 mm.
Deli, zaradi katerih je zunanjost lepa: tehnika neprekinjenega kalupa omogoča stvari, kot so vlečenje kovinske žice in vzorci CD-jev. Na primer, tekstura osrednjega okvirja serije Huawei Mate.
Obdelava z numeričnim krmiljenjem je najpogostejša vrsta obdelave.
Funkcionalna komponenta z visoko natančnostjo: nosilec kamere mora ohranjati koaksialnost manj kot ali enako 0,02 mm in mora biti sestavljen takoj po CNC rezanju.
kosi zapletenih oblik: zobniki v zložljivih šarnirjih, s pet{0}}osno obdelavo, ki omogoča natančnost razmika zob do 0,1 mm.
Prilagojeni deli: CNC lahko izrezuje personaliziran vzorec v okvir iz titanove zlitine Porsche design izdaje mobilnega telefona.
4. Spremembe v tehnologiji: Trend združevanja inteligence in kompleksnosti
Tehnologija žigosanja presega stare meje na naslednje načine:
Tehnologija servo žigosanja: ta tehnologija uporablja pogon linearnega motorja za nadzor giba na 0,001 mm, kar rešuje problem odboja jekla ob močnem udarcu.
Optično žigosanje, ki uporablja laser-inducirano plastično deformacijo za izboljšanje natančnosti oblikovanja na ± 0,005 mm, je bilo uporabljeno za izdelavo kovinskih obročev za kamere iPhone.
Žigosanje mikro lukenj: Zamenjava standardne tehnologije EDM z več{0}}stopenjskim luknjanjem za izdelavo mikro lukenj 0,1 mm.
Najpomembnejši tehnološki napredek na področju CNC obdelave je:
Optimizacija poti umetne inteligence: z uporabo strojnega učenja za pregled preteklih podatkov o obdelavi in ​​samodejnim spreminjanjem nastavitev rezanja je mogoče učinkovitost obdelave aluminijevih zlitin povečati za 30 %.
Kompozitni obdelovalni center: združuje lasersko rezanje, ultrazvočno poliranje in druge naloge za dokončanje celotnega postopka naenkrat. Na primer, lahko skrajša čas obdelave okvirja za iPhone 15 na 18 minut.
Digitalna dvojna tehnologija: Simulacija proizvodnega procesa v virtualnem okolju, skrajšanje poskusnega proizvodnega cikla s sedmih dni na en dan
5. Pogosta primerjava ohišij: izdelava aluminijastega okvirja za iPhone
Načrt žigosanja:
Koraki v procesu so rezanje materiala, globoki vlek, oblikovanje, luknjanje in rezanje robov.
600T visoko{1}}hitrostna stiskalnica in progresivna matrica sta nastavitvi opreme.
Pomembne številke: hitrost oblikovanja 80-krat na minuto in stopnja porabe materiala 82 %
Razčlenitev stroškov: 45 % za amortizacijo kalupa, 30 % za materiale in 25 % za žigosanje.
Potek procesa: grobo rezkanje, pol{0}}natančno rezkanje, natančno rezkanje, CNC vrtanje in eloksiranje
Nastavitev opreme: pet{0}}osni obdelovalni center in spletni merilni sistem
Pomembne nastavitve: vrtljaji vretena 12000rpm in natančnost obdelave ± 0,008 mm
Razčlenitev stroškov: 40 % za amortizacijo opreme, 25 % za rezilno orodje in 20 % za delo.